Кран шаровой фланцевый Ду200/150

Запорная трубопроводная арматура с условным проходом 200 мм и фланцевым присоединением Ду150 представляет собой надежное решение для промышленных систем транспортировки жидких и газообразных сред. Конструктивные особенности изделия обеспечивают герметичность затвора при рабочем давлении до 16 атмосфер, что делает его востребованным элементом инженерных коммуникаций на объектах различного назначения.

«Уральский завод трубопроводной арматуры» производит данную продукцию с учетом требований действующих стандартов. Изделия проходят контроль качества на всех этапах изготовления — от входного контроля материалов до финальных испытаний готовой продукции на герметичность и прочность.

Назначение и область применения

Шаровая запорная арматура с фланцевым соединением Ду200/150 применяется в трубопроводных системах, где требуется надежное перекрытие потока рабочей среды. Основные сферы использования охватывают водоснабжение, теплоснабжение, химическую промышленность, нефтегазовую отрасль и технологические линии производственных предприятий.

Данный типоразмер оптимален для магистральных участков трубопроводов среднего диаметра, где необходимо обеспечить быстрое открытие или закрытие потока. Поворот маховика управления на 90 градусов полностью меняет положение запорного элемента, что позволяет оперативно реагировать на технологические требования процесса.

Рабочая среда может включать воду различной температуры, пар, нефтепродукты, газообразные вещества и другие неагрессивные жидкости. Температурный режим эксплуатации определяется материалом уплотнительных колец и может достигать +150°C для стандартных исполнений. При необходимости работы с более высокими температурами или агрессивными средами применяются специальные материалы корпуса арматуры и уплотнений.

Технические особенности конструкции

Корпус изделия изготавливается из углеродистой стали марок, соответствующих требованиям прочности для данного класса давления. Внутренняя полость обработана для минимизации гидравлического сопротивления при прохождении рабочей среды через полнопроходное отверстие.

Запорный элемент — шар из нержавеющей стали — имеет сквозное отверстие, диаметр которого соответствует внутреннему проходному сечению трубопровода. Такая конфигурация обеспечивает минимальные потери давления в открытом положении, что важно для энергоэффективности всей системы.

Уплотнение седел выполнено с применением материалов, устойчивых к износу и сохраняющих эластичность при длительной эксплуатации. Герметичность в закрытом положении обеспечивается за счет плотного прилегания седел к поверхности шара, что предотвращает протечки даже при высоких перепадах давления.

Фланцевое присоединение Ду150 выполнено по стандартным размерам, что упрощает монтаж трубопровода и позволяет использовать типовые крепежные элементы. Присоединительные плоскости обработаны с высокой точностью для обеспечения надежного соединения через прокладку.

Варианты исполнения и комплектации

Базовая комплектация включает ручное управление с помощью маховика. Для объектов, где требуется автоматизированное или дистанционное управление потоками, предусмотрена возможность установки электропривода или пневмопривода. Выбор типа привода зависит от характеристик технологического процесса и наличия соответствующих энергоносителей на объекте.

По материалу исполнения доступны варианты:

— Углеродистая сталь: стандартный вариант для большинства промышленных применений, обеспечивающий оптимальное соотношение прочности и стоимости.

— Нержавеющая сталь: для сред с повышенными требованиями к коррозионной стойкости, применяется в пищевой промышленности и химических производствах.

Климатическое исполнение может быть адаптировано под условия эксплуатации. Для регионов с низкими температурами предусмотрены варианты с модифицированными уплотнительными материалами, сохраняющими работоспособность при отрицательных температурах окружающей среды.

Преимущества фланцевого соединения для данного типоразмера

Фланцевое присоединение в типоразмере Ду200/150 обеспечивает несколько эксплуатационных преимуществ по сравнению с альтернативными способами монтажа. Возможность разборного соединения упрощает техническое обслуживание — при необходимости замены уплотнений или ревизии внутренних элементов демонтаж осуществляется без повреждения трубопровода.

Распределение нагрузки через фланцевое соединение снижает концентрацию напряжений в месте присоединения, что увеличивает срок службы как самой запорной арматуры, так и прилегающих участков трубопровода. Болтовое соединение позволяет компенсировать небольшие отклонения в соосности труб, возникающие при монтаже.

Герметичность фланцевого соединения достигается использованием прокладок из материалов, соответствующих параметрам рабочей среды. Правильный выбор прокладки и соблюдение момента затяжки болтов обеспечивают надежную работу узла на протяжении всего межремонтного периода.

Для магистральных трубопроводов, где установлено большое количество единиц запорной арматуры, стандартизация фланцевых соединений упрощает логистику запасных частей и унифицирует процедуры монтажа, что снижает общие эксплуатационные расходы.

Рекомендации по выбору и эксплуатации

При подборе шаровой запорной арматуры необходимо учитывать совокупность параметров: рабочее давление в системе, температурный диапазон, характеристики транспортируемой среды, частоту циклов открытия-закрытия. Условный проход должен соответствовать диаметру трубопровода для исключения создания дополнительного гидравлического сопротивления.

Монтаж следует выполнять с соблюдением требований к соосности присоединяемых участков. Перекосы и несоосность создают дополнительные напряжения в корпусе и могут привести к преждевременному выходу изделия из строя. Перед затяжкой фланцевого соединения необходимо убедиться в правильной установке прокладки и отсутствии посторонних включений между уплотнительными поверхностями.

Периодичность технического обслуживания зависит от условий эксплуатации. Для систем с чистыми средами интервал может составлять несколько лет, для загрязненных или абразивных сред требуется более частый контроль состояния уплотнений и запорного элемента.

При длительных простоях рекомендуется оставлять изделие в полуоткрытом положении для снижения нагрузки на уплотнительные кольца. Это продлевает срок их службы и сохраняет герметичность при последующем возобновлении эксплуатации.

«Уральский завод трубопроводной арматуры» предоставляет техническую документацию, включающую чертежи габаритных и присоединительных размеров, что упрощает проектирование систем и подбор необходимых комплектующих.