Кран шаровой Ду65/50 муфтовый

Шаровая запорная арматура с условным проходом 65 мм и муфтовым присоединением 50 мм представляет собой эффективное решение для управления потоками рабочих сред в трубопроводных системах промышленного и коммерческого назначения. Устройство обеспечивает надежное перекрытие магистрали благодаря полнопроходному затвору сферической формы, который в открытом положении не создает гидравлического сопротивления.

Уральский завод трубопроводной арматуры производит данную продукцию с соблюдением требований ГОСТ 52760-2007 и ГОСТ 9544-2015, что гарантирует соответствие изделий установленным стандартам качества. Конструкция разработана для эксплуатации в системах водоснабжения, отопления, технологических трубопроводах химической и нефтегазовой отраслей.

Конструктивные особенности и принцип работы

Основой запорного механизма выступает шаровой затвор с проходным отверстием, диаметр которого соответствует внутреннему сечению трубопровода. Такая конструкция минимизирует потери давления при транспортировке рабочей среды и предотвращает образование застойных зон, где могли бы скапливаться загрязнения или осадок.

Герметичность обеспечивается седельными уплотнениями из фторопласта или других полимерных материалов, устойчивых к воздействию агрессивных сред. Уплотнительные кольца прижимаются к поверхности сферы под действием пружинных элементов, компенсируя естественный износ в процессе эксплуатации. Рукоятка управления позволяет осуществить поворот затвора на 90 градусов, переводя устройство из открытого положения в закрытое.

Муфтовое присоединение реализовано через внутреннюю резьбу в корпусе, что упрощает монтаж на трубопроводах с наружной резьбой соответствующего диаметра. Присоединительный размер 50 мм обеспечивает совместимость со стандартными трубами, применяемыми в системах среднего давления.

Технические параметры и условия эксплуатации

Рабочее давление изделия достигает 16 бар (1,6 МПа) в зависимости от материала корпуса и класса герметичности. Температурный диапазон эксплуатации составляет от -20°C до +150°C для модификаций с латунным корпусом и от -40°C до +200°C для стальных исполнений. Указанные параметры позволяют использовать арматуру в климатических зонах с различными температурными режимами.

Номинальное давление PN определяется конструктивными характеристиками и может варьироваться в линейке продукции. Проходное сечение 65 мм обеспечивает пропускную способность, достаточную для магистралей с интенсивным потоком рабочей среды. Коэффициент гидравлического сопротивления в открытом положении стремится к минимальным значениям, что важно для энергоэффективности систем.

Класс герметичности затвора соответствует категории А по ГОСТ 9544-2015, что означает полное отсутствие видимых утечек при испытательном давлении. Такой уровень герметичности критичен для систем, транспортирующих токсичные, горючие или дорогостоящие среды.

Преимущества резьбового соединения

Муфтовый тип присоединения имеет ряд технологических преимуществ перед фланцевыми или сварными соединениями. Монтаж осуществляется без применения сварочного оборудования, что исключает термическое воздействие на материал трубопровода и сокращает время установки. Демонтаж для обслуживания или замены также не требует специализированного инструмента — достаточно стандартных гаечных ключей.

Резьбовое соединение обеспечивает надежную фиксацию при условии правильного подбора уплотнительных материалов. Для герметизации резьбы применяются льняная подмотка с уплотнительной пастой, фум-лента или анаэробные герметики, выбор которых зависит от параметров рабочей среды и требований к разборности соединения.

Компактные габариты муфтового исполнения позволяют размещать арматуру в условиях ограниченного пространства, где установка фланцевых аналогов затруднена или невозможна. Масса изделия меньше по сравнению с фланцевыми модификациями, что снижает нагрузку на элементы крепления трубопровода.

Сферы применения запорной арматуры

Устройства с условным проходом 65 мм востребованы в системах холодного и горячего водоснабжения жилых комплексов, административных зданий, производственных объектов. Полнопроходная конструкция предотвращает засорение проточной части взвешенными частицами, присутствующими в водопроводной воде.

В отопительных контурах изделия используются для секционирования магистралей, отключения отдельных участков при ремонтных работах, регулирования направления теплоносителя. Коррозионная стойкость материалов обеспечивает длительную эксплуатацию в среде с повышенным содержанием кислорода и солей жесткости.

Технологические трубопроводы химических предприятий, пищевых производств, фармацевтических комплексов предъявляют особые требования к чистоте внутренних поверхностей и отсутствию застойных зон. Шаровая конструкция полностью соответствует этим критериям, минимизируя риск бактериологического загрязнения и облегчая санитарную обработку.

В системах пожаротушения, водоподготовки, оборотного водоснабжения арматура обеспечивает оперативное управление потоками при аварийных ситуациях. Быстрое срабатывание затвора (четверть оборота рукоятки) позволяет персоналу мгновенно изолировать аварийный участок.

Материалы конструкции и долговечность

Корпусные детали изготавливаются из латуни марки CW617N или углеродистой стали в зависимости от модификации. Латунные исполнения демонстрируют высокую коррозионную стойкость в нейтральных и слабощелочных средах, не требуют дополнительного защитного покрытия. Стальные варианты применяются при повышенных температурах и давлениях, внешняя поверхность защищается цинковым покрытием или порошковой окраской.

Шаровой элемент производится из нержавеющей стали с хромированной поверхностью, что обеспечивает твердость и износостойкость рабочей пары. Седельные уплотнения выполняются из политетрафторэтилена (PTFE), который сохраняет эластичность в широком температурном диапазоне и устойчив к большинству химических веществ.

Шпиндель затвора уплотняется сальниковой набивкой или O-образными кольцами, предотвращающими утечку среды наружу. Конструкция узла уплотнения допускает подтяжку сальника без демонтажа изделия с трубопровода, что упрощает профилактическое обслуживание.

Расчетный срок службы составляет не менее 10000 циклов открытие-закрытие при соблюдении условий эксплуатации, указанных в технической документации. Реальный ресурс зависит от интенсивности использования, параметров рабочей среды, качества монтажа и регулярности обслуживания.

Особенности монтажа и эксплуатации

Перед установкой необходимо очистить резьбовые поверхности трубопровода от загрязнений, окалины, остатков предыдущих уплотнителей. Направление потока среды может быть произвольным для полнопроходных конструкций, однако рекомендуется ориентировать рукоятку в удобное для обслуживания положение.

Затяжка резьбового соединения выполняется с контролируемым усилием, исключающим как недостаточную герметизацию, так и повреждение резьбы или корпуса. При монтаже следует использовать рожковые или накидные ключи, прикладывая усилие к специальным граням на корпусе, а не к рукоятке управления.

После завершения монтажа проводится испытание на герметичность при номинальном давлении. Визуально контролируется отсутствие течи в зоне резьбовых соединений и сальникового уплотнения. При обнаружении капельной течи допускается подтяжка резьбы или сальниковой гайки.

В процессе эксплуатации рекомендуется периодически (не реже одного раза в квартал) осуществлять полный цикл открытие-закрытие для предотвращения закисания подвижных элементов. При длительном простое системы целесообразно оставлять затвор в промежуточном положении, снижая нагрузку на уплотнительные поверхности.

Комплектация и сопроводительная документация

Изделие поставляется с паспортом, содержащим основные технические характеристики, дату изготовления, гарантийные обязательства производителя. Уральский завод трубопроводной арматуры предоставляет сертификат соответствия, подтверждающий соблюдение требований технических регламентов Таможенного союза.

По запросу заказчика возможна поставка с дополнительными документами: протоколами гидравлических испытаний, сертификатами на материалы, заключениями санитарно-эпидемиологической экспертизы (для применения в системах питьевого водоснабжения). Такая документация необходима при сдаче объектов в эксплуатацию и прохождении контролирующих инспекций.

Упаковка выполняется с учетом защиты резьбовых поверхностей от механических повреждений при транспортировке. Заглушки на присоединительных патрубках предотвращают попадание посторонних предметов внутрь проточной части до момента монтажа.

Гарантийный срок составляет 18 месяцев с даты отгрузки при соблюдении правил транспортировки, хранения и эксплуатации. Гарантия не распространяется на повреждения, вызванные неквалифицированным монтажом, превышением допустимых параметров среды, применением в несовместимых условиях.